由于噴涂設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水具有成分復(fù)雜,水質(zhì)不穩(wěn)定,生物降解性差,涂裝工藝差異等特點,難以處理。目前的研究主要是聯(lián)合治療過程的發(fā)展。在工業(yè)應(yīng)用中,主要處理過程主要基于常規(guī)處理過程。高級氧化技術(shù)的理論研究已經(jīng)非常成熟,已應(yīng)用于水工業(yè)的處理,取得了良好的處理效果。
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目前,噴淋管道設(shè)備運行過程中廢水處理存在很多的問題,噴涂廢水處理方法:
1)水量和水質(zhì)的不穩(wěn)定給廢水處理和工藝選擇帶來了很大困難。有必要設(shè)計一個防水和有機(jī)負(fù)荷影響的工藝,以滿足企業(yè)的需要,并加強進(jìn)水預(yù)處理過程,如與可生物降解的廢水混合。
2)廢水成分復(fù)雜,水質(zhì)變化很大。噴涂企業(yè)應(yīng)對涂裝過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行科學(xué)分類,然后有針對性地處理,如處理含重金屬廢水和高SS廢水和難降解有機(jī)廢水,以降低加工成本,縮短加工周期。提高廢水處理效率和效果。
3)水中的氨氮,磷和重金屬難以去除,浪費能源。要合理調(diào)節(jié)水質(zhì),努力開發(fā)新工藝,提高涂料廢水處理效果,如高鹽高COD廢水的系統(tǒng)管理,有針對性地去除廢水中的單一成分,實現(xiàn)廢水處理。
4)水處理周期長,特別是厭氧處理停留時間一般需要6-9h,引進(jìn)新技術(shù),開發(fā)加工成本相對較低的先進(jìn)氧化技術(shù),逐步取代傳統(tǒng)的處理工藝。
5)噴涂工藝落后,管理落后。開發(fā)和引進(jìn)新技術(shù),通過封閉加工的涂裝工藝車間,減少對環(huán)境的影響,減少使用低利用率,高污染,難降解材料,更新管理工具,實現(xiàn)現(xiàn)代化管理。